自动化装配线一般是由输送设备和专业设备构成的有机整体，是 基于机电、信息、影像、网络于一体的高度自动化装配生产线。在大部分流水线设备的制造过程中，通常首先进行的是各种零件的加工制造，接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此，在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件，后完成的是成品或半成品，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品，例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。
具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。
，各生产车间责任人，必须制订好相对阶段的维护保养方案，对于独立操作过程，大家务必进行基本查验，主要是清除、润化、定期维护拧紧。在每一个班之前，期限内或之后，大家务必按照要求进行维护保养。自然，这类平常维护保养，是由自动生产线作业员独立开展的。
接着，对于一些可以维护保养的机械设备生产制造，即这种可以根据各式各样流水线配件的维护保养要求进行维护保养的，在保证规定的工作时间，或规定的公里数后，尽量进行相对性的维护保养。在其中，维护保养分为：
一级维护保养：重要工作岗位职责是润化、所有相关预制构件的拧紧和查验以及三个过滤系统的清除(即汽体、润滑油、成品油过滤系统等的清除)。
二级维护：高度重视定期维护调节，具体内容是查验柴油机、离合器、变速器、传动装置机构、变为和刹车系统机构、工作上机器设备、液压传动系统系统软件和电控系统等的工作上状况。并进行必不可少的调节，以消除发现的常见问题，确保所有机械设备构件和零件的优质工作上特点。
三级维护保养：关键是检测、调节、防范于未然，平衡各预制构件的毁坏水准。对伤害性能参数的零件和有常见问题，预兆的零件进行诊断查验、状况检验，接着开展必不可少的拆卸、调节和常见问题消除等。
个就是这种设备的利用频率都是非常高的，而一组机床在编入这个组装线之后，插件线的产量也就是会比这组机床在来分散在单机的时候有个作业时的产量有所提高数倍的。
第二就是插件线的制品会减少百分之八十左右的。
第三个就是在生产能力的时候都是会相对稳定的，而且这个自动加工系统由一自或者是多台机床来组成的，而且还可以在发生鼓掌的时候，有一个降级运转的能力，而我们的物料传送系统都是会有自行的去绕过这个故障机床的能力的。
第四个就是产品质量非常高，而且这个零件在进行加工安装的时候能够一次性完成装卸，在加工的精度非常高，也从加工形式都是非常稳定的。
皮带组装线，又名装配线，总装线，流水线，在流通加工系统中，产品缓慢移动，新的品项加入组装过程，完成成品的组装系列的设备。
皮带装配线 -结构形式
皮带机流水线结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
组装线的作用
，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
第二，在制品减少80%左右。
第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。